（一）施工準(zhǔn)備

1、購進的土工格室材料必須有出廠合格證和檢測報告，每5000平米應(yīng)隨機進行強度指標(biāo)試驗，結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。
2、做好場地準(zhǔn)備工作，柔性擋墻開工之前，應(yīng)清理擋墻墻址及需用的場地，鏟除有機雜質(zhì)和樹根草叢并碾壓平整，合理布置堆料場地?？紤]降水豐富，受地面積水和土質(zhì)不良地段的影響，開工前還要在墻址外圍開挖排水溝作為臨時排水設(shè)施。柔性擋墻作為路塹墻時，需要向坡體方向超挖墻體厚度的土體。按照設(shè)計圖紙要求，進行放線，開挖邊坡。坡面線應(yīng)滿足擋墻施工要求，禁止侵占柔性墻體建筑空間。應(yīng)做好施工場地內(nèi)的防排水工作，降雨發(fā)生時，嚴防場地以外水進入工作面，保證場地內(nèi)部水能及時排出，必要時進行覆蓋防水。邊坡挖好后，隨即進行基底承載力檢測。
3、精確測定擋墻墻址處的路基中心線、基礎(chǔ)主軸線、墻頂軸線、擋墻起訖點和橫斷面。
4、熟悉設(shè)計文件，會同相關(guān)人員進行現(xiàn)場核對。當(dāng)設(shè)計與實際情況有出入時，應(yīng)通知監(jiān)理與設(shè)計單位協(xié)商。
5、按照施工組織設(shè)計表1和表2、表 3做好勞力、機械設(shè)備、主要材料數(shù)量等的清查工作，準(zhǔn)備進場。 柔性擋墻作為路堤墻時，可與路基施工同時進行，在路基施工工序中加入土工格室鋪設(shè)工序即可。柔性擋墻作為路塹墻時，施工機械和人員配備建議參照表1。
6、柔性擋墻對填土要求較低，原則上最大粒徑小于格室高度1/3的所有工程用土均能滿足要求。按填土質(zhì)量控制要求，須進行擊實試驗。
表1 柔性擋墻人員配備表

                              
表2 柔性擋墻機械配備表 

 
表3 柔性擋墻材料表  

（二）擋墻基礎(chǔ)

1、基坑開挖

按照設(shè)計圖紙，進行放線，開挖，機械開挖到距基底設(shè)計標(biāo)高20～30cm時停止開挖，用人工清理至設(shè)計高程，用振動式壓路機碾壓；其標(biāo)準(zhǔn)參照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)條款執(zhí)行。對地基承載力進行現(xiàn)場測試，應(yīng)該滿足地基承載力的要求。
當(dāng)土工格室柔性擋墻高度小于8.0 m時，要求地基承載力不小于180 kPa；柔性擋墻高度大于8.0m小于10.0m時，要求地基承載力不小于200 kPa；否則應(yīng)進行地基處理。
基礎(chǔ)施工時：
碾壓一般是先用輕型后用重型機具，先慢后快。每次運行碾壓機具應(yīng)兩側(cè)向中央進行，主輪應(yīng)重疊15cm左右。壓實時應(yīng)特別注意避免引起不均勻沉陷。碾壓機具的時速宜控制在2～3km/h。
原地面碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)碾壓機械的輪跡突然增大時，應(yīng)檢查下面是否有暗坑、暗溝、暗井、暗墳或不穩(wěn)定土壤，并應(yīng)采取措施妥善處理。

2、基礎(chǔ)及墊層施工

通常采用水泥砂礫石基層或石灰土基層，推薦采用前者。當(dāng)采用水泥砂礫石基層時，砂的直徑為0.5～2mm，礫石的直徑為2～50mm。
根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》，基層壓實度不低于96%。
填料應(yīng)嚴格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求用挖掘機進行現(xiàn)場配置。分層回填碾壓，碾壓完畢后對基礎(chǔ)頂面的高程進行測量，并進加以找平。
攤鋪時嚴格按照測量放樣樁標(biāo)注的虛鋪厚度嚴格控制，隨攤鋪隨整型，若發(fā)現(xiàn)虛鋪厚度不符合要求，及時進行補料或減料。
在初步整型的基礎(chǔ)上，用振動壓路機不開振靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后進行補平。在最佳含水量的范圍內(nèi)，用振動壓路機碾壓，碾壓通常由兩側(cè)向中間進行，直到達到規(guī)定的壓實度。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的作業(yè)面上調(diào)頭或急剎車。

控制好基礎(chǔ)頂面的平整度和高程是關(guān)鍵，特別是面板格室下部區(qū)域的平整度和高程。不能及時修筑墻體時，做好養(yǎng)生工作。柔性擋墻基礎(chǔ)施工工藝流程，如圖 1所示。

圖1 柔性擋墻基礎(chǔ)施工工藝流程

3、墻體施工

（1）墻體放線
用全站儀對擋墻外部邊緣進行精確放線，確保墻體平面位置正確無誤；用水準(zhǔn)儀進行高程測量，控制好第一層面板格室的底層標(biāo)高；用灰線標(biāo)示出墻面輪廓線，確保墻面板成型后線形光滑、平順，與道路中心線相協(xié)調(diào)。
（2）面板格室施工
a.施工順序：

圖 2 面板格室施工工藝流程

b.操作規(guī)程：
將面板格室展開，其外緣沿灰線放置，并用支架固定兩端，如圖 3所示。向面板格室內(nèi)填土，一般情況下先填至面板高度的三分之一，用振搗棒搗土重錘進行夯實，主要目的是面板成型后利于面板的線型調(diào)整。此時可進行第二幅面板的連接，第一塊面板繼續(xù)填土至超過面板高度的三分之二，用振搗棒搗土重錘進行夯實。其余的土可在墻體格室填土?xí)r一起填筑，直至整個一塊面板施工完成。
面板線型調(diào)整時，應(yīng)注意找準(zhǔn)不易變形的部位進行線型控制，對于面板來說，與面板連接的銷子可作為控制點。定位后，填土要均勻，確保面板料斗大小均勻；此外，面板內(nèi)部填土一定要用細粒土，尤其是與面板外露材料接觸的部位，避免出現(xiàn)面板表面出現(xiàn)局部鼓包，影響美觀。對于疊置式柔性擋墻墻體，其面板與墻體固定為一體，可不必每層進行高程控制，將底層高程控制好后，后續(xù)各層按填筑厚度控制即可。在施工前，應(yīng)按照每組格室的拉展長度，對每個外露格室料斗的大小進行計算，連接處的多余部分一般不在計算長度之內(nèi)，防止出現(xiàn)料斗大小不均，影響外觀。

 
圖3 面板格室安裝圖

面板定位后，為保證壓實后的墻面豎直，需要將面板向墻背方向內(nèi)傾一定距離。面板頂部偏移量δ一般包括機械碾壓時面板向外推移量δ1、面板背部格室立式振動夯壓實推移量δ2和墻體沉降時的偏轉(zhuǎn)量δ3，即δ=δ1+δ2+δ3。偏移量的大小需按照壓實機械影響的大小和墻面板高度等因素現(xiàn)場確定。在沒有類似工程借鑒時，可暫定為7cm，再根據(jù)施工時的具體情況進行調(diào)整。

圖 4 擋墻面板內(nèi)傾示意圖

（3）拉筋格室施工
a. 施工順序：

圖 5 拉筋格室施工順序

b. 操作規(guī)程
第一層面板格室施工完畢后，進行第一層拉筋格室的施工。將拉筋格室按照設(shè)計拉伸方向平鋪在基礎(chǔ)頂面，并將拉筋格室與面板背部用銷釘連接。連接后，應(yīng)確保格室充分展開，格室片材平面與面板背面應(yīng)盡量保持垂直，使面板荷載直接作用在拉筋格室上，減小面板在碾壓壓實時的側(cè)移量。柔性擋墻施工與路基施工要同步進行，在鋪設(shè)土工格室時，按照土工格室設(shè)計尺寸，用米尺在實地放樣，之后人工拉開格室并用固定錨釘將土工格室兩端固定于地面，隨后固定土工格室的兩側(cè)。張拉開的土工格室，要成飽滿的菱形狀。在驗收合格后方能填料，土工格室在填料時，要保持土工格室張拉后的狀態(tài)，嚴禁隨意踩踏或用重物壓迫導(dǎo)致格室變形。
連接完好以后，用裝載機填土，裝載機由進口方向開始倒土（如果為了縮短工期可以兩臺機械從兩頭同時上土），同時輔以人工整平。裝載機在整平后填土的格室上行走，依次向前至該層填土完畢，嚴禁裝載機碾壓、破壞土工格室。在擋墻施工開始階段根據(jù)填土性質(zhì)，確定松鋪系數(shù)。整平碾壓完畢后，成型面應(yīng)正好與格室掛件位置重合，以保證后繼工序鋪設(shè)土工格室施工、安裝方便。及時進行壓實度和平整度檢測，壓實度大于設(shè)計值，平整度小于2.0cm。柔性擋墻格室填料要求顆粒大小均勻，最大粒徑不得大于10cm。填料的含水量應(yīng)保持在其最佳含水量，此時碾壓效果最佳，防止碾壓后土層出現(xiàn)彈簧性狀。若含水量過大可將填料翻出晾曬后再進行施工。每層填料按松鋪系數(shù)反算松鋪厚度，填料人工整平后方可進行碾壓。碾壓后要測量壓實土層的壓實度（按設(shè)計要求）。碾壓后表面土層若呈現(xiàn)彈簧狀即為不合格，說明填土的含水量過大，不達標(biāo)。    
距離面板較近、大型壓路機不易靠近的部位用小型振動夯夯實。對于下層面板底部層面，可使其高程略高于設(shè)計值，按照設(shè)計高程值，將多余部分鏟除；當(dāng)高程較低時，應(yīng)充分夯填達到設(shè)計高程后，方能進行面板安裝。
（4）墻體施工
墻體整體施工順序如下：

圖 6 柔性擋墻墻體整體施工工藝流程

（5）連接與固定方式
為保證土工格室生態(tài)擋墻的整體穩(wěn)定性，土工格室左右相鄰板塊采用插銷整體連接，每兩層格室（高40cm）之間采用長50cm的φ10錨釘沿縱向間隔2m，橫向間隔1m進行固定。布置最底層土工格室時需把錨釘打入漿砌基礎(chǔ)中20cm，錨釘間距縱向、橫向均1m。土工格室擋墻與路線縱向搭接處，路線斜坡挖成臺階，沿高度間隔2m，土工格室層伸入斜坡臺階2m。
（6）土工格室固定錨釘?shù)倪x取
土工格室兩端接頭所用的固定錨釘建議采用鋼筋材料，長度應(yīng)為格室高度的1.5倍；土工格室兩側(cè)所用的固定錨釘建議視施工當(dāng)?shù)氐那闆r而定，如在盛產(chǎn)毛竹的地區(qū)，可將毛竹加工后用作固定錨釘。若選用鐵質(zhì)材料則需要對錨釘事先做好防銹措施。土工格室連續(xù)的兩層需用錨釘固定以加強其整體性。錨釘?shù)拈L度應(yīng)大于土工格室高度的2倍。

4、防排水施工

（1） 柔性擋墻施工期間應(yīng)做好必要的臨時防排水設(shè)施。若工期逢雨季，要在施工后用防水布覆蓋剛壓實好的工作面。備用防水篷布應(yīng)能覆蓋工作面并保持其干燥，更重要的是確保降水或地表徑流不會灌入墻背或面板格室與拉筋格室連接部位，形成軟弱面而導(dǎo)致墻身產(chǎn)生較大的變形。要能保證降水能在短時間內(nèi)排出柔性擋墻施工場地，等到天氣轉(zhuǎn)好時快速施工。為保證施工進度，必要時可考慮對填土進行覆蓋。
（2） 擋墻最后一層封頂采用二八灰土填筑，做成U型溝槽式的斷面頂面，便于雨水迅速排除墻身防止下滲，具體操作規(guī)范按照公路路基的規(guī)程進行施工。
（3） 墻體施工完好后，應(yīng)及時種植合適的矮小灌木或花草類植物等適宜于當(dāng)?shù)厣L要求的草籽，確保達到預(yù)期的綠化目的和景觀效果，同時應(yīng)加強早期養(yǎng)護，若發(fā)現(xiàn)大面積生長不良時，要及時補種。土工格室柔性擋墻整體景觀效果如圖 7所示。

圖7 柔性擋墻整體景觀

土工格室柔性擋墻柔性擋墻施工工藝流程圖如圖 8所示。在施工完成后及時種植合適的灌木或草類植物，確保綠化和景觀效果。土工格室柔性擋墻整體景觀效果和綠化效果和如圖 9所示。

圖8 土工格室柔性擋墻施工工藝流程圖

 圖9   土工格室柔性擋墻綠化效果圖

（三）柔性擋墻檢測方法

（1）擋墻每層土工格室結(jié)構(gòu)層以壓實度和平整度指標(biāo)進行檢查驗收。
①壓實度指標(biāo)必須滿足設(shè)計要求；
②平整度要求同一結(jié)構(gòu)層高度相差不超過2cm（適當(dāng)情況可放寬標(biāo)準(zhǔn)）。
（2）土工格室擋墻坡率符合設(shè)計要求，每層格室進尺要均勻，達標(biāo)，坡面線型均勻、美觀。
（3）堅持施工過程的全方位監(jiān)理，每道工序都須檢查驗收，合格后方可進行下一工序的施工。

（四）柔性擋墻檢測項目

（1）柔性擋墻基礎(chǔ)檢測項目
柔性擋墻基礎(chǔ)檢測項目，如表 4所示。

表4 柔性擋墻基礎(chǔ)檢測項目

 (2) 土工格室檢測項目
柔性擋墻墻體土工格室檢測項目，如表 5所示。

表5 柔性擋墻土工格室檢測項目

（3）柔性擋墻實體檢測項目
柔性擋墻實體檢測項目，如表 6所示。
表6   柔性擋墻實體檢測項目